الفرق بين السيليكون الصلب والسيليكون السائل

في مجال السيليكون العضوي، يمكن تقسيم المواد المطاطية الفيزيائية السيليكونية إلى مواد صلبة وسائلة، وكلاهما

تُستخدم المواد الحالية على نطاق واسع في مختلف الصناعات الكبرى، مثل لصق لاصق الزجاج، ماء السيليكون العضوي، والمادة اللاصقة السيليكونية

منتجات المطاط الإلكترونية، والإكسسوارات الإلكترونية المغلقة، وما إلى ذلك. هناك العديد من التشابهات بين مجالات التطبيق وخواص المادة،

وأن عمليات الإنتاج الخاصة بهما تختلف. في مجال المنتجات، أدوارها ووظائفها هي نفسها تقريبًا. ما هي

الفروقات بين المواد والمنتجات؟

الفرق الرئيسي بين الجيل السائل والجيل الصلب هو: أحدهما سائل والآخر صلب؛ لكن بعد معالجة المنتج النهائي، ليس من السهل التمييز بين الاثنين. الجيل السائل له خاصية التدفق، بينما الجيل الصلب لا يمتلك هذه الخاصية.

اختلافات في مجالات الاستخدام

(1) عادةً ما تُستخدم السيليكون السائل في منتجات الأطفال، منتجات المطبخ المصنوعة من السيليكون والمنتجات الطبية، ويمكنها الاتصال المباشر مع الطعام وجسم الإنسان؛

(2) يتم استخدام السيليكا الصلبة عادةً في المستلزمات اليومية، الأجزاء الصناعية وأجزاء السيارات;

(3) سلامة السيليكا السائلة والسيليكا الصلبة: السيليكا السائلة هي مادة غذائية ذات درجة عالية من الشفافية والأمان. لا تحتوي على مواد مساعدة

مثل مادة التحفيز التي تُضاف أثناء عملية التشكيل. يتم تشكيل المادة الختمية عن طريق الإغلاق.

السيليكا الصلبة هي مادة شبه شفافة. تحتاج إلى التحفيز لتسريع وقت التصلب.

التشكيل:

السيليكون السائل (LSR): الاسم الكامل هو مطاط السيليكون السائل بالحقن، ومعدات التحفيز هي آلة حقن.

عملية آلة الحقن بسيطة للغاية، دقة المنتج عالية والإنتاجية مرتفعة (يتم خلط مادة A/B خلال بضع ثوان).

عند درجة حرارة معينة). يتم خلط المواد وإضافة الغراء الملون والمحفز لحقنها تلقائيًا في تجويف القالب بدون تدخل يدوي

المزايا المنتج. يتمتع المنتج بخفة جيدة، قابلية للتمدد ومرنة عالية، ويتم حقن القالب بالشكل المركب، لذلك

يحتوي المنتج على فتحة حقن بلاستيكية ولا تحتوي تقريبًا على خطوط انفصال سطحية.

سيكا صلبة: المادة الخام المستخدمة في تشكيل السيليكون الصلب هي صلبة. بعد خلط مصنع منتجات السيليكون باستخدام خلاطة، يجب إضافة الغراء الملون والمحفز، ثم قصها إلى حجم مناسب ووضعها يدويًا في تجويف القالب لتتشكل وتتصلب.

تتطلب طريقة المعالجة التلقائية تشغيل يدوي لإزالة القالب وإخراج المادة. نظرًا لأن المادة صلبة، فإن قدرتها على التدفق والمرونة أقل قليلاً مقارنة بالمادة السائلة.

المنتج لا يحتوي على فتحة الحقن، وسيحتوي المنتج النهائي بعد المعالجة على خطوط انفصال علوية وسفلى.

أقل من السائل. لا يحتوي المنتج على فتحة حقن، وسيحتوي المنتج النهائي بعد المعالجة على خطوط انفصال علوية وسفلى.

ما الفرق بين مادة السيليكون السائل ومادة السيليكون الصلب؟

يتم تصنيع السيليكا الجلية الصلبة صناعيًا باستخدام الماء الزجاجي (سيليكات الصوديوم) كمادة خام، ويتم تحليله مائيًا في وسط حمضي لتكوين جل، ثم يتم تحويله إلى سيليكا

جيل من خلال التقدم بالعمر، والغسل، والتجفيف، إلخ، اعتمادًا على محتوى الماء، يكون شفافًا أو أبيض اللون. المنتجات الموجودة في السوق لها أشكال غير منتظمة،

كروية، ودقيقة السيليكا الجلية، والتي تُستخدم عادةً كمحفزات للتحميص في العمليات السريرية.

اثنان. عند استخدام السيليكا الجلية كحامل للمحفزات، يتم غمسها عادةً في محلول يحتوي على مكونات نشطة كيميائيًا، بحيث يتم امتصاص المحلول داخل المسامات في السيليكا الجلية، وتوزيع المكونات النشطة على سطح السيليكا.

تتم عملية التجلط من خلال التجفيف، والتنشيط، وما إلى ذلك.

لهيكل المسام في السيليكا الجلية تأثير مهم على خصائص المحفزات المدعومة المُعدة، مثل حجم المسام وقطر المسام

توزيع الجل السيليسي. بشكل عام، يُطلق على جل السيليكا الذي متوسط قطر فتحاته أقل من 15 إلى 20 أنجستروم جل سيليكا ذو الفتحات الدقيقة؛ ويتراوح متوسط قطر الفتحات

أكثر من 40 إلى 50 أنجستروم يُسمى جل السيليكا ذو الفتحات الكبيرة.

الثلاثة. لا يساعد بنية الفتحات على انتشار جزيئات المواد المتفاعلة، لكن يمكن أن يقلل من كفاءة استخدام السطح الداخلي للمحفز،

ومن الصعب خروج الجزيئات المنتجة داخل الفتحات من هذه الفتحات، مما قد يؤدي إلى حدوث تفاعل جانبي عميق. بنية الفتحات

في جل السيليكا مرتبطة بطريقة التصنيع والظروف مثل التجلط، الشيخوخة، درجة الحموضة أثناء الغسل، درجة الحرارة، والزمن. المتاحة تجارياً

يمكن إعادة معالجة منتجات السيليكون اليومية عن طريق التحبيب. الطريقة الشائعة هي تسخينها في قدر ضغط أو إضافة محلول مائي يحتوي على الأملاح (مثل كلوريد الصوديوم)

كربونات الصوديوم أو أسيتات الصوديوم)، على سبيل المثال، عند 320° C، يمكن لتreatment الضغط الساخن بـ 10 MPa أن يغير خصائص جل السيليكا. سطح متوسط حجم المسام هو 135م2/غ

و 123؟ إلى 26.9م2/غ و 508.

مقدمة عملية السيليكون السائل

يُستخدم جل السيليكا السائل في الصناعة لتجفيف الماء الصودي إلى محلول السيليكا من خلال التبادل الأيوني. إنه سائل شبه شفاف بلون أبيض حليبي مع استقرار عالٍ.

يصبح جل السيليكا الصلب صلبًا متعدد المسام بعد التجفيف. على سبيل المثال، في إعداد (الفوسفور-الموليبدينوم-النيوبيوم-الأكسجين) / كatalyst السيليكا ل

تحضير الأكريلونيترايل بواسطة الأكسدة الأكسيدية للبروبيلين، يتم خلط الحل الذي يحتوي على المواد النشطة مع محلول السيليكا، وإعداد الكرات الدقيقة

عن طريق رش الكاتاليسات.