La diferència entre materials de silicó sòlid i líquid

En el camp del silici orgànic, els materials de goma de silici físic downstream es poden dividir en materials sòlids i líquids i tant

Els materials són actualment àmpliament utilitzats en diverses indústries principals, com ara el pegat de vidre de maceta, l'aigua orgànica de silicona i el silicona de segell

Els productes de goma, els accessoris d'enllaç electrònics, etc. Hi ha moltes similituds entre els seus camps d'aplicació i les propietats dels materials,

i els seus processos de producció són diferents. En el camp dels productes, les seves funcions i funcions són bàsicament les mateixes. Quins són els

diferències entre materials i productes?

La principal diferència entre el gel de sílice líquid i el gel de sílica sòlid és: un és líquid i l'altre és sòlid; però després de processar el gel de sílica acabat

El producte, els dos no són tan fàcils de distingir. El gel de sílica líquida és líquid i té fluiditat. El gel de sílica sòlida és sòlid i no té fluiditat.

Diferents camps d'ús

(1) La silicona líquida s'utilitza generalment en productes per a nadons, productes de cuina de silicona i productes mèdics, pot entrar en contacte directe amb els aliments i el cos humà;

(2) El gel de sílice sòlid s'utilitza generalment per a les necessitats diàries, les peces industrials i les peces d'automòbils;

(3) Seguretat del gel de sílice líquid i del gel de sílice sòlid: El gel de sílice líquid és un material d'alta seguretat i de qualitat alimentària molt transparent. No hi ha materials auxiliars

com l'agent vulcanizant s'afegeixen durant el procés de moldeig. El material d'encisament es forma mitjançant el segell.

El gel de sílica sòlida és un material translúcid. La vulcanizació és necessària per accelerar el temps de curació.

Moldeig:

Silicone líquid (LSR): El nom complet és el cauçot de silicona líquida de moldeig per injecció, i l'equip de vulcanizació és una màquina de moldeig per injecció.

El procés de la màquina de moldeig per injecció és molt simple, la precisió del producte és alta, i la sortida és alta (la pegat A / B es barreja durant uns segons

a una determinada temperatura). Els materials es barregen i afegeixen amb cola de color i el catalitzador per injectar automàticament en la cavitat del molde sense manual

operació. Avantatges del producte El producte té una bona fluiditat, fort estirament i resistència, i el motlle és combinat amb el motlle d'injecció, de manera que el

El producte té una porta d'injecció de plàstic i bàsicament no té línies de separació superficial.

Silicone sòlid: La matèria prima per a la moldea de gel de sílica sòlida és sòlid. Després que el fabricant del producte de caoutxell de silicona es barreja per un barrejador, ha de

afegir cola de color i catalitzador, i després tallar-lo a la mida adequada i posar-lo manualment en la cavitat del molde per formar i curar. El processament automàtic

Aquest mètode requereix una operació manual per prendre el motlle i descarregar el material. Com que el material és sòlid, la fluiditat i la resistència a l'estirament són lleugerament

més baix que el del líquid. El producte no té port d'injecció, i el producte acabat tractat tindrà línies de separació superiors i inferiors.

Quina és la diferència entre silicona líquida i silicona sòlida?

El gel de sílica sòlida es fabrica industrialment de vidre d'aigua (silicat de sodi com a matèria prima, hidrolitzada en un mitjà àcid per formar un gel, i després es fa en sílica

gel a través de l'envelliment, el rentat, l'assecament, etc., depenent del contingut d'aigua, sòlid translúcid o blanc. Els productes del mercat tenen granulacions irregulars,

gels de sílice esfèrics i microsfèrics, que normalment s'utilitzen com a catalitzadors per a la vulcanizació en operacions de llit fluiditzat.

Dos, tres. Quan s'utilitza com a portador de catalitzadors, el gel de sílice es submergeix normalment en una solució que conté components catalíticament actius, de manera que la solució és

Els ingredients actius s'absorbeixen als porus del gel de sílice i es distribueixen a la superfície del gel de sílice. Gelació mitjançant secada, activació, etc.

L'estructura dels poros del gel de sílica té una influència important en les propietats del catalitzador preparat amb suport, com el volum dels poros i la mida dels poros.

distribució de gel de sílica. En general, el gel de sílice amb un diàmetre mitjà de poros inferior a 15 a 20 s'anomena gel de sílice de poros finos; i un diàmetre mitjà de poros

de més de 40 a 50 angstroms s'anomena gel de sílice de poros grossos.

Tres. L'estructura dels poros no és propicia per a la difusió de molècules reactives, però pot reduir la taxa d'utilització de la superfície interna del catalitzador,

i les molècules del producte formades en els porus no són fàcils d'escapar dels porus, el que és possible. Causa una profunda reacció secundària. L'estructura dels porus

de gel de sílice està relacionat amb el mètode de fabricació i les condicions, com la gelació, envelliment, pH durant el rentat, temperatura i temps. Disponible comercialment

Les necessitats diàries de silicona es poden reamer a través de reamer. El mètode habitual és escalfar en un autoclau o afegir una solució aquosa que conté sal (com el sodi)

El tractament de 10 MPa amb premsa a calent a 320 °C pot canviar el gel de sílica específic. La superfície i la mida mitjana dels poros és de 135m2/g

i 123? a 26,9 m2/g i 508.

Introducció del procés de silicona líquida

El gel de sílica líquida s'utilitza en la indústria per deshidratar l'aigua de sodi en sòl de sílica a través de l'intercanvi iònic. És un líquid blanc lacti translúcid amb alta estabilitat.

El gel de sílica sòlid es converteix en un sòlid porós després de secar. Per exemple, en la preparació de (fosfor-molibden-niobi-oxigen) / catalitzador de sílice per

per preparar acrilonitril per oxidació oxidativa de propilè, es barreja una solució que conté components actius amb sol de sílice i es preparen microsferes

per pulverització de catalitzadors.