Razlika između čvrstog silikona i tekućeg silikona

U području organskog silicija, dolnostreamne fizičke silicon rubbere materijale se mogu podijeliti na čvrste i tekuće materijale, a oba

materijala trenutno su široko korišteni u raznim glavnim industrijskim granama, poput zaliavanja staklene lepe, organske silicone vode i zaključavanje sileksa

Rubber proizvodi, elektronički zaključavajući dodaci itd. Postoji mnogo sličnosti između njihovih područja primjene i svojstava materijala,

a njihovi procesi proizvodnje su različiti. U području proizvoda, njihova uloga i funkcije su uglavnom ista. Kako se razlikuju materijali i proizvodi?

Razlike između materijala i proizvoda.

Glavna razlika između tekućeg silikatnog gela i čvrstog silikatnog gela je: jedan je tekući, a drugi čvrst; ali nakon obrade gotovog

proizvoda, ova dva nisu tako lako razlikovati. Tekući silikatni gel je tekući i ima strujnost. Čvrsti silikatni gel je čvrst i nema strujnosti.

Različita područja upotrebe

(1) Tijekući kрем je općenito korišten u bebaškim proizvodima, kuhinjskim proizvodima od kремa i medicinskim proizvodima, može se izravno kontaktirati s hransom i ljudskim tijelom;

(2) Čvrsti kрем je općenito korišten za namještaj, industrijske razne dijelove i automobilske dijelove;

(3) Sigurnost tijekućeg kремa i čvrstog kремa: Tijekući kрем je visokoprozirna, vrlo sigurna hrana klase materijal. Nema dodatnih materijala

poput vulkanizatora koji se dodaju tijekom procesa oblikovanja. Zatvarački materijal se formira zatvaranjem.

Čvrsti kрем je poluprozirna tvari. Potreban je vulkanizam kako bi se ubrzao vrijeme oživljenja.

Oblikovanje:

Tijekući kрем (LSR): Pun naziv je injeccijsko oblikovanje tekućeg kремa, a vulkanizacijska oprema je injeccionska stroj.

Proces injeccionske mašine je vrlo jednostavan, preciznost proizvoda je visoka, a izlaz je visok (A/B lepilo se miješa nekoliko sekundi)

pri određenoj temperaturi). Materijali se miksu i dodaju bojni lejac i katalizator za automatsko uljevanje u formu bez ručne

operacije. Prednosti proizvoda Proizvod ima dobru tečnost, jaku elastičnost i otpornost, a forma je kombinirana uljevna forma, pa

proizvod ima uljevnu točku od plastike i gotovo nema površinskih spojeva.

Čvrsti kaučuk: Sirovine za čvrsto gumeoformiranje su čvrste. Nakon što ih proizvođač kaučukovih proizvoda pomiješa u mešaču, treba

dodati bojni lejac i katalizator, a zatim ih izrezati na odgovarajuću veličinu i ručno staviti u formu za oblikovanje i zakretanje. Automatska

metoda obrade zahtjeva ručnu operaciju za uzimanje forme i ispuštanje materijala. Budući da je materijal čvrst, tečnost i elastičnost su malo

niža od tečnog. Proizvod nema uljevnu točku, a obrađeni gotovi proizvod će imati gornje i donje spojeve.

Koja je razlika između tečnog silikona i čvrstih silikonovih materijala?

Čvrsti silikatni gel proizveden je industrijski od vodene stakline (sodijev silikat) kao sirovine, hidroliziran u kiselogom sredstvu kako bi se formirao gel, a zatim oblikovan u silikatni gel

kroz starenje, pranje, sušenje itd., ovisno o sadržaju vode, prozirna ili bijela čvrstina. Proizvodi na tržištu imaju nepravilne granule,

kugasto i mikrokugasto silikatne gele, koje se obično koriste kao katalizatori za vulkanizaciju u fluidnim ložnicama.

dvije. Kada se koristi kao nosač katalizatora, silikatni gel se obično namjerava u rastvor koji sadrži katalitički aktivne sastojke, tako da se rastvor

absorbira u porove silikatnog gela, a aktivni sastojci se raspoređuju na površini silikata. Gelacija putem sušenja, aktivacije itd.

Porasta struktura silikatnog gela ima važan utjecaj na svojstva pripremljenog nosačkog katalizatora, poput zapremine pora i veličine pora

raspodela kremnijevog gelja. Općenito, kremnijevi gel s prosječnim prečnikom pore manjim od 15 do 20 naziva se finoporicnim kremnijevim geljem; a prosječni prečnik pora

veći od 40 do 50 angstroma naziva se gruboporčastim kremnijevim geljem.

tri. Porena struktura nije prilagođena difuziji molekula reaktanata, ali može smanjiti iskorištivost unutarnje površine katalizatora,

a molekule proizvoda oblikovane u porama teško izlaze iz pora, što je moguće uzrokovati duboke postrane reakcije. Porasta struktura

kremnijevog gelja povezana je s načinom i uvjetima proizvodnje, kao što su geliranje, starenje, pH tijekom pražnjenja, temperatura i vrijeme. Komercijalno dostupne

dnevne potrepšine od silicija mogu se ponovno oblikovati putem presavijanja. Obična metoda je zagrijavanje u autokluzu ili dodavanje soljanog vodene rastvor (poput natrijeva)

karbonat ili natrijum acetat), na primjer, pri 320° C., 10 MPa topla pritiska obrada može promijeniti specifični silikatni gel. Površina i prosječna veličina rupa je 135m2/g

i 123? do 26,9m2/g i 508.

Uvod u proces tekućeg silikona

Tečan silikatni gel se koristi u industriji za dehidraciju natrijume vode u silikatni sol kroz ionski izmenu. To je prozirna mlijekasta tečnost s visokom stabilnošću.

Čvrsti silikatni gel postaje porozan čvrst tijelo nakon sušenja. Na primjer, u pripremi (fosfor-molibden-nio-bijeli-kisik)/silika katalizatora za

pripravu acrilonitrila oksidativnom oksidacijom propilena, rješenje koje sadrži aktivne sastojke se meša s silikatnim soljem, a mikroloptice se pripremaju

prosjekom katalizatora.