고체 실리콘과 액체 실리콘 물질의 차이

유기 실리콘 분야에서, 하류 물리적 실리콘 고무 물질은 고체와 액체 물질로 나눌 수 있으며,

재료는 현재 다양한 주요 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 냄비 유리 접착제, 유기적 실리콘 물, 밀폐 실리콘

고무 제품, 전자 밀폐 액세서리 등은 그 응용 분야와 재료 속성 사이에 많은 유사성이 있습니다.

그리고 그들의 생산 과정은 다릅니다. 제품 분야에서 그들의 역할과 기능은 기본적으로 동일합니다.

재료와 제품 사이의 차이점?

액체 실리카 젤과 고체 실리카 젤의 주요 차이점은: 하나는 액체이고 다른 하나는 고체입니다.

액체 실리카 젤은 액체이고 유동성이 있습니다. 고체 실리카 젤은 고체이고 유동성이 없습니다.

사용 분야가 다양하다

(1) 액체 실리콘은 일반적으로 아기 제품, 실리콘 부엌 제품 및 의료 제품에 사용됩니다. 그것은 식품과 인체와 직접 접촉 할 수 있습니다.

(2) 고체 실리카 젤은 일반적으로 일상 생활, 산업용 부품 및 자동차 부품에 사용됩니다.

(3) 액체 실리카 젤과 고체 실리카 젤의 안전: 액체 실리카 젤은 매우 투명하고 안전성 높은 식품용 재료입니다. 보조 물질이 없습니다.

팅 과정에서 인산화 물질과 같은 물질이 추가됩니다. 밀폐 물질은 밀폐로 형성됩니다.

고체 실리카 젤은 반투명한 물질입니다.

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액체 실리콘 (lsr): 전체 이름은 주사형 액체 실리콘 고무이며, vulkanisation 장비는 주사형 기계입니다.

주사 폼핑 기계 프로세스는 매우 간단합니다, 제품 정밀도는 높고 출력은 높습니다 (a / b 접착제는 몇 초 동안 섞입니다

특정 온도에서). 재료는 혼합되어 색 접착제와 촉매를 추가하여 수동 없이 자동으로 곰팡이 구멍에 주입합니다.

작동. 제품 장점 제품 좋은 유동성, 강한 스트레칭과 탄력성을 가지고 있으며, 폼은 주사형조합이, 그래서

이 제품은 플라스틱 주입구로 되어 있고, 표면 분할선이 거의 없습니다.

고체 실리콘: 고체 실리카 젤 폼핑에 필요한 원료는 고체입니다. 실리콘 고무 제품 제조사가 믹서로 혼합 한 후

색칠 접착제와 촉매를 추가하고, 적절한 크기로 잘라서 수동으로 형성 및 고쳐지기 위해 곰팡이 구멍에 넣어

이 방법은 알갱이를 가지고 물질을 배charge하는 수동 작업을 필요로 합니다. 왜냐하면 물질은 단단하기 때문에, 유동성과 스트레칭 탄력성이 약간입니다

액체보다 낮습니다. 제품은 주입 포트가 없으며, 가공된 완제품은 상부와 하부 분리선을 갖게됩니다.

액체 실리콘과 고체 실리콘 물질의 차이는 무엇일까요?

고체 실리카 젤은 원료로서 물 유리 (나트륨 실리케이트) 로 산업적으로 만들어지며 산성 매체에서 수분화되어 젤을 형성하고 그 다음 실리카로 만들어집니다.

젤은 수분 함량에 따라 노화, 세척, 건조 등으로, 반투명한 또는 흰색 고체입니다. 시장에 판매되는 제품은 불규칙한 곡물을 가지고 있습니다.

구형 및 미세구형 실리카 젤, 일반적으로 유체화된 베드 작업에서 인산화 촉매로 사용됩니다.

두 번째, 촉매 운반체로 사용되면, 실리카 젤은 일반적으로 촉매 활성 성분을 포함하는 용액에 잠겨서 용액이

실리카 젤의 포스에 흡수되고 활성 성분은 실리카 표면에 분포됩니다. 건조, 활성화 등으로 젤레이션

실리카 젤의 포스 구조는 포스 부피와 포스 크기와 같은 준비된 지원 촉매의 특성에 중요한 영향을 미친다.

일반적으로, 평균 포로 지름이 15 ~ 20 미만의 시리카 젤은 미세 포로 시리카 젤로 불립니다.

40~50안스트롬 이상인 거친 포로성 실리카 젤이라고 합니다.

세. 포스 구조는 반응 물질 분자의 확산에 도움이 되지 않지만 촉매 내부 표면의 활용률을 줄일 수 있습니다.

그리고 포어에서 형성된 제품 분자는 포어에서 탈출하기 쉽지 않습니다. 이것은 가능합니다.

시리카 젤의 경우 제조 방법과 조건, 예를 들어 젤레이션, 노화, 세탁 중에 pH, 온도 및 시간과 관련이 있습니다.

실리콘 일일 필수품은 reaming을 통해 reaming 할 수 있습니다. 일반적인 방법은 오토클라브에서 열거나 소금을 포함하는 수분 용액을 추가하는 것입니다.

탄산 또는 나트륨 아세테이트), 예를 들어 320 ° C에서 10 Mpa 핫프레스 처리 특정 실리카 젤을 변경 할 수 있습니다. 표면 및 평균 포스 크기는 135m2/g입니다.

그리고 123m2에서 26.9m2/g까지 508m2에서

액체 실리콘 공정 도입

액체 실리카 젤은 산업에서 이온 교환을 통해 나트륨 물을 실리카 솔로 탈수시키는 데 사용됩니다. 그것은 높은 안정성을 가진 반투명한 우유색 흰 액체입니다.

예를 들어, (포스포스-몰리브덴-니오비움-오산소) /실리카 촉매를

프로필렌의 산화 산화로 아크릴 니트릴을 제조하기 위해, 활성 성분을 포함하는 용액을 실리카 솔과 섞고 미세구체를 준비합니다.

촉매를 뿌려서