Катуу силикон менен суюк силикондун айырмасы

Органикалык кремнийдин талаасында, төмөнкү физикалык кремний камыры материалдары катуу жана суюк материалдарга бөлүнөт жана экөө тең

материалдары учурда көп колдонулат ар кандай ири өнөр жай тармактарында, мисалы, кумура айнек чаптама, органикалык силикон суу, жана мөөрлөөнүн силикон

Резина буюмдары, электрондук пломбалоочу шаймандар ж.б.

жана алардын өндүрүш процесстери ар башка. Продукциянын жаатында алардын ролу жана функциясы негизинен бирдей. Кандай

материалдары менен буюмдарынын айырмачылыктары?

Суюк силикон гели менен катуу силикон гелинин негизги айырмасы: бири суюк, экинчиси катуу; бирок даяр продукцияны иштеткенден кийин

продукт, экөөнү айырмалоо оңой эмес. Суюк силикон гели суюк жана суюктукка ээ. Катуу кремний гели катуу жана суюктуксуз.

Колдонуунун ар кандай тармактары

(1) Суюк силикон көбүнчө ымыркайлар үчүн жасалган буюмдарда, силикон ашкана буюмдарында жана медициналык буюмдарда колдонулат, ал тамак-аш менен жана адамдын организми менен түздөн-түз байланыша алат;

2) Катуу кремний гели жалпысынан күнүмдүк керектөөлөр, өнөр жай жана авто тетиктер үчүн колдонулат;

3) Суюк силикон гелинин жана катуу силикон гелинин коопсуздугу: Суюк силикон гели өтө тунук, коопсуздукка жооп берген азык-түлүк үчүн керектүү материал. Жардам берүүчү материалдар жок

түрүндөгү вулканизациялоочу каражат калыптандыруу процессинде кошулат. Бетке бышыруучу материалды пломбалоо аркылуу түзүшөт.

Катуу кремний гели - мөлтүр материал. Катуулатуу убактысын тездетүү үчүн вулканизация зарыл.

Калыптоо:

Суюк силикон (LSR): Толук аталышы - инъекциялык калыптандыруу суюк силикон резинасы, ал эми вулканизация жабдуулары - инъекциялык калыптандыруу машинасы.

Инжекциялык калыптандыруу машинасынын жараяны абдан жөнөкөй, продукт тактык жогору, жана чыгаруу жогору (A / B чаптама бир нече секунд аралаштырса)

белгилүү бир температурада). Материалдар аралаштырылып, кол менен жок калып кургакчылыгына автоматтык түрдө киргизүү үчүн түстүү чаптама жана катализатор менен кошулган

операция. Продукттун артыкчылыктары Продукт жакшы агымдуулукка, күчтүү созулуучулукка жана туруктуулукка ээ, ал эми калыптар бириктирилген инжекциялоо менен жасалат, ошондуктан

продукт пластикалык инжекциялоочу портко ээ жана негизинен беттик бөлүп-жаруу линиялары жок.

Катуу силикон: Катуу силикон гелин калыптоо үчүн чийки зат катуу зат. Силикон резинасы менен жасалган буюмдарды аралаштырган соң,

түстүү жабыштыруучу жана катализаторду кошуп, туура өлчөмгө кесүү жана калыпка түшүү үчүн аны калыптын кургакчылыгына кол менен киргизүү. Автоматтык түрдө иштетүү

Бул ыкма калыпты алып, материалды чыгаруу үчүн кол менен иштетүүнү талап кылат. Материал катуу болгондуктан, анын ылдамдыгы жана созулуу чыдамдуулугу бир аз төмөндөйт

суюктуктун көлөмүнөн төмөн. Продукциянын инъекциялоочу порту жок, ал эми иштетилген даяр продукциянын үстүнкү жана төмөнкү бөлүнүү сызыктары болот.

Суюк силикон менен катуу силикондун айырмасы эмнеде?

Катуу кремний гели суу айнектен (натрий силикаты) өндүрүштүк жактан чийки зат катары жасалат, кислоталуу средада гидролизденген гель пайда болот, андан кийин кремнийге айланат

гель, жашыруу, жуу, кургатуу ж.б. аркылуу, суунун курамына жараша, мөлтүр же ак катуу. Базардагы продукциянын гранулдуулугу кадимкидей эмес,

шар жана микросфералык кремний гельдери, алар көбүнчө суюктук менен иштетилген төшөктө вулканизациялоо үчүн катализатор катары колдонулат.

эки. Катализ алып жүрүүчү катары колдонулганда, кремний гели адатта каталитикалык активдүү компоненттерди камтыган эритмеге чөгүп, эритме

Кремний гелинин поруларына сиңип, активдүү компоненттер кремний гелинин бетине тарайт. Кургатуу, активдештирүү ж.б. аркылуу тоңдуруу

Кремний гелинин порунун түзүлүшү даярдалган кармаган катализатордун касиеттерине, мисалы, порунун көлөмүнө жана порунун өлчөмүнө маанилүү таасир этет.

силика гелинин бөлүштүрүлүшү. Жалпысынан, орточо пору диаметри 15-20ден аз болгон силика гели майда пору силика гели деп аталат; жана орточо пору диаметри

40-50 ангстромдон ашык болгондорду чоң порлуу кремний гели деп аташат.

Үчүнчүсү. Пор структурасы реакциялык молекулалардын диффузиясына шарт түзбөйт, бирок катализатордун ички бетинин пайдалануу ылдамдыгын азайтышы мүмкүн,

жана поростордо пайда болгон продукт молекулалары поростордон оңой эле чыгып кетпейт, бул мүмкүн. Бул олуттуу терс таасирлерди пайда кылат. Пордун түзүлүшү

силика гелинин өндүрүш ыкмасы жана шарттарга, мисалы, гелировкалоо, карытуу, жууган кездеги pH, температура жана убакыт менен байланыштуу. Соодадада жеткиликтүү

Күндөлүк керектүү силиконду кайра куюп, кайра куюп алууга болот. Адаттагы ыкма - автоклавда ысытуу же туз камтыган суюк эритмени (мисалы, натрийди) кошуу.

Кабонат же натрий ацетаты) менен иштелип чыккан, мисалы, 320°С температурада 10 МПа ысык пресс менен иштетүү менен белгилүү бир кремний гелин өзгөртүүгө болот. Беттин бети жана орточо порунун көлөмү 135m2/g

жана 123 м2ден 26,9 м2/гге чейин жана 508 м2/гге чейин.

Суюк силикон процессинин киргизилиши

Суюк кремний гели өнөр жайда ион алмашуу аркылуу натрий суусун кремний солуна суусуздатуу үчүн колдонулат. Бул өтө туруктуу, мөлтүр сүттөй ак суюктук.

Катуу кремний гели кургатылган соң кургак болот. Мисалы, (фосфор-молибден-ниобий-оксиген) /силика катализаторун даярдоодо

Пропилендин кычкылдануу жолу менен кычкылдануу жолу менен акрилонтрилди даярдоо, активдүү компоненттерди камтыган эритмеси силикон солу менен аралаштырылат жана микросфералар даярдалат

катализаторду чачыруу менен.