ခိုင်မာသော ဆီလီကွန်နှင့် အရည်ရှိ ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများအကြားက ခြားနားချက်

The Field Of Organic Silicon တွင် အောက်ခြေရှိ ရုပ်ပိုင်း silicon rubber ပစ္စည်းများကို အခဲနှင့် အရည်ပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး နှစ်ခုစလုံးမှာ

ပစ္စည်းတွေဟာ လက်ရှိမှာ အိုးထည့်တဲ့ ဖန်ကပ်၊ ဇီဝ ဆီလီကွန်ရေနဲ့ တံဆိပ်ခတ်တဲ့ ဆီလီကွန်လို လုပ်ငန်းကြီးတွေမှာ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနေပါတယ်။

ရာဘာထုတ်ကုန်များ၊ အီလက်ထရောနစ် တံဆိပ်ခတ်ရေး ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးအနှုန်း နယ်ပယ်များနှင့် ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိများအကြား တူညီမှုများစွာရှိသည်။

သူတို့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေကလည်း မတူပါဘူး။ ထုတ်ကုန်တွေထဲမှာ ၎င်းတို့ရဲ့ အခန်းကဏ္ဍနဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေဟာ အခြေခံအားဖြင့် တူညီပါတယ်။ ဒါတွေက ဘာတွေလဲ။

ပစ္စည်းတွေနဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကြားက ခြားနားချက်တွေက

အရည်ရှိ ဆီလီကာဂျယ်နဲ့ ကြံ့ခိုင်တဲ့ ဆီလီကာဂျယ်ကြားက အဓိက ခြားနားချက်က တစ်ခုက အရည်ဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ခုက ကြံ့ခိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ကုန်ပြီးတဲ့အခါမှာ

ထုတ်ကုန်ဆိုတာက ဒီနှစ်ခုကို ခွဲခြားဖို့ မလွယ်ပါဘူး။ အရည်ဆန်တဲ့ silica gel ဟာ အရည်ဆန်ပြီး အရည်ဖြစ်မှုရှိတယ်။ Solid silica gel ဟာ ခိုင်မာပြီး အရည်မဖြစ်ပါဘူး။

အသုံးပြုမှု ကဏ္ဍ အမျိုးမျိုး

(1) အရည်ရှိ ဆီလီကွန်ကို ကလေးထုတ်ကုန်များ၊ ဆီလီကွန် မီးဖိုချောင်ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး အစားအစာနှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် တိုက်ရိုက် ထိတွေ့နိုင်သည်။

(2) ကြမ်းတမ်းသော silica gel ကို နေ့စဉ်လိုအပ်ချက်များ၊ စက်မှုပစ္စည်းများနှင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

(3) အရည်ရှိ ဆီလီကာဂျယ်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော ဆီလီကာဂျယ်၏ ဘေးကင်းမှု: အရည်ရှိ ဆီလီကာဂျယ်သည် အလွန်ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး ဘေးကင်းသော အစားအစာ အဆင့်ရှိ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကူပစ္စည်းတွေ မရှိဘူး။

ပုံသွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း vulcanizing agent လိုမျိုးတွေ ထည့်သွင်းပါတယ်။ အကာအကွယ်ပေးပစ္စည်းကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Solid silica gel ဟာ အလင်းတည့်တည့်တဲ့ ပစ္စည်းပါ။ အသားကျွတ်ချိန်ကို အရှိန်မြှင့်ဖို့ ဗာကနီကေးရှင်း လိုအပ်တယ်။

ပုံသွင်းခြင်း

အရည်ရှိ ဆီလီကွန် (LSR): အမည်အပြည့်အစုံမှာ ပိုက်ထည့်သွင်းမှု အရည်ရှိ ဆီလီကွန် ရာဘာဖြစ်ပြီး vulcanization ကိရိယာသည် ပိုက်ထည့်သွင်းမှု စက်ဖြစ်သည်။

ပိုက်ထည့်အိတ်ထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းသည်၊ ထုတ်ကုန်တိကျမှုမြင့်မားသည်၊ ထုတ်ကုန်သည်မြင့်မားသည် (A / B ကော်ကိုစက္ကန့်အနည်းငယ် ရောစပ်ထားသည်

အပူချိန်တစ်ခုမှာ) ပစ္စည်းများ ရောပြီး အရောင်ကပ်ကပ်နှင့် catalyst ကိုလက်စွဲမပါပဲကိုအလိုအလျောက်အိုငွေ့တွင်းသို့အော်တိုထိုးဖို့ထည့်သွင်း

ခွဲစိတ်မှုပါ။ ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ ထုတ်ကုန်သည်ကောင်းသော fluidity, အားကောင်းသော stretch နှင့် elasticity ရှိပြီးအမွှေးအိတ်ကိုပေါင်းစပ်ထိုးထည့်မှုဖြစ်သည်

ထုတ်ကုန်မှာ ပလပ်စတစ် ထိုးသွင်းတဲ့ပေါက်ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ခွဲခြားရေး လိုင်းတွေ မရှိပါဘူး။

Solid Silicone: Solid silica gel ပုံသွင်းမှုအတွက် ကုန်ကြမ်းက solid ဖြစ်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ဂိုဘမ်ထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်သူက မွှေစက်ဖြင့် ရောပြီးနောက်

အရောင်ပါတဲ့ ကော်နဲ့ ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ထည့်ပြီး သင့်တော်တဲ့ အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်ပြီး ပုံသွင်းပြီး အမာခံဖို့ အအေးအေးအေးအေးအေးအေး အပေါက်ထဲကို လက်နဲ့ ထည့်ပေးပါ။ အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲမှု

ဒီနည်းလမ်းက ပုံသွင်းမှုကို လက်နဲ့လုပ်ပြီး ပစ္စည်းကို ထုတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ပစ္စည်းဟာ ခိုင်မာလို့ အရည်နဲ့ ဆွဲဆန့်မှု ခံနိုင်ရည်က နည်းနည်းလေး

အရည်ရဲ့ အရည်ထက် ပိုနိမ့်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်တွင် ထိုးသွင်းရန် အပေါက်မရှိဘဲ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်တွင် အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း ခွဲခြားရေး လိုင်းများ ရှိသည်။

အရည်ရှိ ဆီလီကွန်နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ဆီလီကွန် ပစ္စည်းတွေကြားက ခြားနားချက်က ဘာလဲ။

အမာခံ ဆီလီကေးဂျယ်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရေနံမှန် (နိုဒီယမ် ဆီလီကိတ်) မှ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်ပြီး အက်ဆစ်အလယ်အလတ်တွင် ဟိုက်ဒရိုလီဇစ်ဖြင့် ဂျယ်ကို ပြုလုပ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဆီလီကေးအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။

ရေပါဝင်မှုအလိုက် အရောင်ကျယ်၊ အဖြူရောင် အခဲဖြစ်ခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ရေခဲသေတ္တာကို အသားအရေအရောင်ကျယ်စေခြင်း။ ဈေးကွက်မှာရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေမှာ မမှန်ကန်တဲ့ အစေ့တွေရှိတယ်

ကျယ်ဝန်းပြီး မိုက်ခရိုစဖီးယားကျယ်ဝန်းတဲ့ ဆီလီကေးဂျယ်တွေကို ရေနွေးနဲ့လုပ်ထားတဲ့ အိပ်ရာတွေမှာ vulcanization အတွက် ဓာတ်ကူအဖြစ် အသုံးပြုပါတယ်။

နှစ်။ catalyst သယ်ဆောင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုတဲ့အခါ silica gel ကို catalytically active components ပါဝင်တဲ့ ဖြေရှင်းမှုတစ်ခုမှာ အမြဲတမ်း နစ်မြုပ်ပေးပါတယ်။

silica gel ရဲ့ အပေါက်တွေထဲကို စုပ်ယူပြီး တက်ကြွတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ silica gel ရဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ ဖြန့်ဝေပါတယ်။ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ တက်ကြွခြင်း စသည်ဖြင့် အေးခဲခြင်း

silica gel ရဲ့ pore structure ဟာ pore volume နဲ့ pore size တို့လို ပြင်ဆင်ထားတဲ့ support catalyst ရဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို အရေးပါတဲ့ သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။

silica gel ကို ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်း။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်အလျား ပျမ်းမျှ ၁၅ မှ ၂၀ ထက်နည်းသော silica gel ကို fine pore silica gel ဟုခေါ်ပြီး

၄၀ မှ ၅၀ angstroms ကျော်ရှိရင် ကျစ်လစ်တဲ့ pore silica gel လို့ခေါ်ပါတယ်။

သုံး။ pore structure က reactant မော်လီကျူးတွေ ပျံ့နှံ့ဖို့ မကောင်းပေမဲ့ catalyst ရဲ့ အတွင်းမျက်နှာပြင်ရဲ့ အသုံးချနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်တယ်။

ပြီးတော့ အပေါက်တွေထဲမှာ ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ ထုတ်ကုန် မော်လီကျူးတွေဟာ အပေါက်တွေကနေ လွတ်မြောက်ဖို့ မလွယ်လှပါဘူး။ ဒါက ဖြစ်နိုင်တာပါ။ နက်ရှိုင်းတဲ့ ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးတွေ ဖြစ်စေတယ်။ pore structure ကို

silica gel ကို ထုတ်လုပ်မှု နည်းစနစ်နဲ့ အခြေအနေများ၊ ဥပမာ ဂျီလာ၊ အိုမင်းခြင်း၊ ဆေးကြောမှုအတွင်း pH၊ အပူချိန်နဲ့ အချိန်နဲ့ ဆက်စပ်ပါတယ်။ ကုန်သွယ်မှုအရ ရောင်းချနိုင်သည်

ဆီလီကွန် နေ့စဉ်လိုအပ်ချက်တွေကို ရေစိုခံခြင်းကနေ ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါတယ်။ ပုံမှန်နည်းလမ်းက autoclave မှာ အပူပေးခြင်း (သို့) ဆားပါဝင်တဲ့ ရေဓာတ်ရည်ရည် (နိုဒီယမ်လို) ထည့်ခြင်းပါ။

ဥပမာ၊ ၃၂၀°C အပူချိန်မှာ ၁၀ MPa အပူညှစ်ဆေးဖြင့် ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့် သီးခြား silica gel ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်နဲ့ ပျမ်းမျှပေါက်အရွယ်အစားက 135m2/g ပါ။

၁၃၃ နဲ့ ၂၆.၉ မီတာ ၂ ဂရမ်၊ ၅၀၈

အရည်ရှိ ဆီလီကွန်လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်း

အရည်ဖြစ်သော ဆီလီကာဂဲလ်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အိုင်ယွန်လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် ဆာဒီယမ်ရေကို ဆီလီကာဆောလ်အဖြစ် ရေဓာတ်ပြတ်စေရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုရှိသော အလင်းရောင်လွှမ်းမိုးသော နို့ရောင်အဖြူရောင် အရည်ဖြစ်သည်။

အခဲရှိ ဆီလီကေးဂျယ်ဟာ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် အပေါက်များတဲ့ အခဲအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါတယ်။ ဥပမာ၊ (phosphorus-molybdenum-niobium-oxygen) /silica catalyst ကို

အက်ခရိုင်းနိုက်ထရိုင်းကို ပရိုပီလင်ကို အောက်ဆီဒိတ်ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ရာတွင် တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သော အရည်ကို silica sol နှင့် ရောစပ်ပြီး မိုက်ခရိုစဖာများကို ပြုလုပ်သည်။

ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ဖြန်းပေးခြင်းဖြင့်ပါ။