Forskellen mellom fast silikon og væskeformet silikonmateriale

I feltet Organisk Silikon kan nedstrøms fysiske silikonrubbermaterialer deles inn i faste og væskeformige materialer, og begge

materialene brukes i dag vidt og bredt i ulike store industrier, som for eksempel kastingsglaslim, organisk silikevann og seglingsilikon

Rubberprodukter, elektroniske seglingstilbehør, osv. Det finnes mange likheter mellom deres anvendelsesområder og materialeegenskaper,

og deres produksjonsprosesser er forskjellige. I produktfeltet er deres roller og funksjoner nesten like. Hva er skillene mellom materialer og produkter?

Hva er forskjellen mellom materialer og produkter?

Hovedforskellen mellom væskeformig silikagel og fast silikagel er: den ene er væskeformig, den andre er fast; men etter at den ferdige

produktet er behandlet, er det ikke så lett å skille mellom dem. Væskeformig silikagel er flytende og har fluiditet. Fast silikagel er fast og har ingen fluiditet.

Forskjellige bruksområder

(1) Væskesilikon brukes vanligvis i babyprodukter, silikonskjønningsprodukter og medisinske produkter, det kan direkte komme i kontakt med mat og menneskekroppen;

(2) Fast silikagel brukes vanligvis for dagligbruksgjenstander, industrielle tilbehør og bilkomponenter;

(3) Sikkerheten ved væskesilikon og fast silikagel: Væskesilikon er et høygrads gjennomsiktig, høytrygg matvarerangmaterial. Ingen bihjelpemidler

som sivligningsmiddel legges til under formgjenningsprosessen. Lættematerialet formes ved lætting.

Fast silikagel er et halvtranspent materiale. Siviling kreves for å akselerere jordningstiden.

Formgjeng:

Væskesilikon (LSR): Den fulle navnet er injeksjonsforming av væskesilikonrubber, og sivligningsutstyr er en injeksjonsformmaskin.

Injeksjonsformmaskinprosessen er veldig enkel, produktets nøyaktighet er høy, og utbyttet er høy (A/B-lim blanding tar noen sekunder)

ved en bestemt temperatur). Materialene blandes og legges til med fargelim og katalysator for å injiseres automatisk inn i formkaviten uten manuell

operasjon. Produktfordeler Produktet har god flytning, sterkt strekk og elastisitet, og formen er kombinert injeksjonsformering, så produktet

har en plastisk injeksjonsåpning og nesten ingen overflatte delingslinjer.

Fast Silikon: Råstoffet for fast siliconemforming er fast. Etter at siliconrubberprodusenten har blanding i en blander, må det

legges til fargelem og katalysator, og deretter skjeres det i en passende størrelse og plasseres manuelt i formkaviten for å forme og heles. Den automatiske prosessmetoden

krever manuell operasjon for å ta ut formen og avledne materialet. Fordi materialet er fast, er flytningen og strekkelastisiteten litt

lavere enn ved væskevarianten. Produktet har ingen injeksjonsåpning, og den ferdigbearbeidede produkten vil ha øvre og nedre delingslinjer.

Hva er forskjellen mellom væskeformet silikon og fast silikonmateriale?

Fast silica gel lages industrielt av vannkake (natriumsilikat) som råstoff, hydrolyseres i en syrlig medium for å danne en gel, og deretter formes til silica

gel gjennom æring, vasking, tørring osv., avhengig av vanninnholdet, translucent eller hvit fast. Produktene på markedet har uregelmessige korn,

kuleformet og mikrokuleformet silica geller, som vanligvis brukes som katalysatorer i fluidiseringsbassengoperasjoner.

to. Når den brukes som katalysatorbærer, blir silica gellen vanligvis dypt i en løsning med katalytisk aktive komponenter, slik at løsningen blir

absorbert i porer i silica gellen, og de aktive komponentene fordelt på overflaten av silica. Gelering gjennom tørring, aktivering osv.

Porstruktur av silica gel har en viktig innvirkning på egenskapene til den forberedte støttede katalysatoren, som porvolum og poresize

fordeling av silikagel. Generelt sett kalles silikagel med en gjennomsnittlig porstørrelse på mindre enn 15 til 20 for fine porer silikagel; og en gjennomsnittlig porstørrelse

på mer enn 40 til 50 ångstrømmer kalles grove porer silikagel.

denne porstruktur er ikke gunstig for diffusjonen av reaktantmolekyler, men kan redusere utnyttelsesgraden av den indre overflaten av katalysatoren,

og produktmolekyler som danner seg i porsene er ikke lett å slippe ut fra porsene, noe som kan føre til dyptgående sidereaksjoner. Porstrukturen

av silikagel er relatert til fremgangsmåten og betingelsene, som gelering, aldring, pH under vasking, temperatur og tid. Kommercielt tilgjengelig

silikon dagligbruksgjenstande kan reames ved hjelp av reaming. Den vanlige metoden er å oppvarme i en autoclave eller legge til en saltinnholdig vannløsning (som natrium)

karbonat eller natriumasetat), for eksempel, ved 320° C., 10 MPa varmetrykksbehandling kan endre den spesifikke silikagel. Overflate og gjennomsnittlig porstørrelse er 135m2/g

og 123? til 26,9m2/g og 508.

Introduksjon av væske-silikongjeldende prosess

Væske-silikagel brukes i industri for å dehydraterer natriumvann til silikasol gjennom jonveksling. Det er en translucent melkete hvit væske med høy stabilitet.

Den faste silikagelen blir en porøs fast etter tørring. For eksempel, i beregningen av (fosfor-molybdat-niob-oxid)/silika-katalysator for

beredning av acrylonitril ved oksidativ oksidasjon av propylen, blander en løsning som inneholder aktive komponenter med silikasol, og mikrokuler berettes

ved spruting av katalysator.