Razlika između čvrstog silikona i tekućeg silikonskog materijala

U oblasti organskog silicijuma, fizički siliconi gumski materijali mogu se podijeliti na čvrste i tekuće materijale, a oba

materijala su trenutno široko korišćena u raznim glavnim industrijskim oblastima, kao što su zaliivanje staklenom lejom, organskom silicijum vodom i zakupčivačem od silicijuma

Gumski proizvodi, elektronske zakupčivačke dodatke itd. Postoji mnogo sličnosti između njihovih oblasti primene i svojstava materijala,

a njihovi procesi proizvodnje su različiti. U oblasti proizvoda, njihova uloga i funkcije su uglavnom ista. Koji su

razlike između materijala i proizvoda?

Glavna razlika između tečnog kremničastog gelja i čvrstog kremničastog gelja je: jedan je tečan, a drugi čvrst; ali nakon obrade završenog

proizvoda, ta dva nisu tako lako razlikovati. Tečni kremničasti gelj je tečan i ima strujnost. Čvrsti kremničasti gelj je čvrst i nema strujnosti.

Različiti oblasti upotrebe

(1) Tečni silikon se opšte koristi u bebaškim proizvodima, silikonovim kuhinjskim proizvodima i medicinskim proizvodima, može direktno da dodiruje hranu i ljudski organizam;

(2) Čvrsti kremničasti gelj se opšte koristi za namenske predmete, industrijske raznovrsne delove i auto delove;

(3) Sigurnost tečnog kremničastog gelja i čvrstog kremničastog gelja: Tečni kremničasti gelj je visoko prozirna, visoke sigurnosti hrana klase materijal. Tijekom procesa formiranja ne dodaju se pomoćni materijali

poput vulkanizatora. Zatvarnački materijal se formira zatvaranjem.

Čvrsti kremničasti gelj je poluprozirna materija. Potrebna je vulkanizacija kako bi se ubrzalo vreme zakrpe.

Formiranje:

Tecajni kрем (LSR): Potpuno ime je injekcioni oblikovanje tečnog kaučuka, a aparatura za vulkanizaciju je injekcioni oblikovač.

Proces injekcije je vrlo jednostavan, preciznost proizvoda je visoka, a izlaz je veliki (lepljivi A/B se mešaju u nekoliko sekundi

na određenoj temperaturi). Materijali se mešaju i dodaje bojni krem i katalizator da bi se automatski injekcionalno ubacio u formu bez ručne

operacije. Prednosti proizvoda Proizvod ima dobru strujljivost, jaku elastičnost i ojačanje, a forma kombinuje injekcione oblikovanje, pa

proizvod ima otvor za plastičnu injekciju i uglavnom nema delimičnih linija na površini.

Čvrsti kaučuk: Sirovi materijal za čvrsto oblikovanje silikona je čvrst. Nakon što ga proizvođač kaučukovih proizvoda meša mešalačem, treba

dodati bojni krem i katalizator, a zatim ga iseći na odgovarajuću veličinu i ručno staviti u formu za oblikovanje i vulkanizaciju. Automatska obrada

metoda zahteva ručnu operaciju da bi se uzela forma i ispušten materijal. Pošto je materijal čvrst, strujnost i elastičnost su malo niža od one tečnosti. Proizvod nema injekcijski otvor, a obradjeni završeni proizvod će imati gornju i donju delimičnu liniju.

nižu od one tečnosti. Proizvod nema injekcijski otvor, a obradjeni završeni proizvod će imati gornju i donju delimičnu liniju.

Šta je razlika između tečnog i čvrstog kремa od silikona?

Čvrsti silikonski gel industrijski se proizvodi iz vodenog stakla (natrijum silikat) kao izvornog materijala, hidrolizovan u kiselimim sredinama kako bi se formirao gel, a zatim se pravi u silikonski gel putem starenja, praćenja, sušenja itd., ovisno o sadržini vode, prozirna ili bela čvrsta. Proizvodi na tržištu imaju nepravilne granule,

kuglaste i mikrokuglaste silikonske gele, koje se obično koriste kao katalizatori u fluidnim ložnim operacijama.

sferne i mikrosferne silikonske gele, koje se obično koriste kao katalizatori u fluidnim ložnim operacijama.

dva. Kada se koristi kao nosač katalizatora, silikonski gel se obično namazuje u rastvor koji sadrži katalitički aktivne sastojke, tako da se rastvor

apsorbovano u porove kiseline SiO, a aktivni sastojci su raspoređeni na površini kiseline. Geliranje se vrši putem sušenja, aktivacije itd.

Porozna struktura kiseline SiO utiče na svojstva pripremljenog nosivog katalizatora, kao što su zapremina pora i veličina pore

distribucija kiseline SiO. Opšte, kiselina SiO sa prosečnim prečnikom pore manjim od 15 do 20 se naziva finoporozna kiselina SiO; a prosečni prečnik pore

veći od 40 do 50 angstroma se naziva gruboporozna kiselina SiO.

tri. Porozna struktura nije pogodna za difuziju molekula reaktanata, ali može smanjiti korišćenost unutrašnje površine katalizatora,

a molekule proizvoda formirane u porama teško izlaze iz pora, što je moguće. Prinosi dubokim stranym reakcijama. Porozna struktura

od silikatnog gelja zavisi od načina i uslova proizvodnje, kao što su geliranje, starenje, pH tijekom pranja, temperatura i vreme. Komercijalno dostupan

dnevni potrebi od silikona mogu se ponovno oblikovati putem reaming-a. Obična metoda je grijanje u autoklavi ili dodavanje soljane vodene rastvorne (kao što je natrijum

karbonat ili natrijum acetat), na primer, pri 320° C, 10 MPa toplinsko-tlačno obrada može promeniti specifični silikatni gelj. Površina i prosječna veličina pora iznosi 135m2/g

i 123? do 26.9m2/g i 508.

Uvod u proces likvinskog silikona

Likvidni silikatni gelj se koristi u industriji za dehidraciju natrijume vode u silikatni sol kroz ionski razmjenu. To je prozirna mlečnobijela tekućina sa visokom stabilnošću.

Čvrsti silikatni gelj postaje porozan čvrst nakon sušenja. Na primer, u pripremi (fosfor-molibden-nio-bijeli) / silikatnog katalizatora za

priprema akrilonitrila metodom oksidativne oksidacije propilena, rešenje koje sadrži aktivne sastojke se meša sa silikatnim soljem, a zatim se pripremaju mikrosfere

metodom isprašivanja katalizatora.