Katı silikon ve sıvı silikon malzemeleri arasındaki fark

Organik silikon alanında, aşağıda bulunan fiziksel silikon kauçuk malzemeleri katı ve sıvı malzemelere ayrılabilir ve her ikisi de

malzemeler şu anda çeşitli büyük endüstrilerde yaygın olarak kullanılıyor. Örneğin, küp cam yapıştırıcı, organik silikon su ve mühürleme silikonu.

kauçuk ürünleri, elektronik mühürleme aksesuarları vb. uygulama alanları ve malzeme özellikleri arasında birçok benzerlik vardır.

ve üretim süreçleri farklıdır. ürünler alanında, rolleri ve işlevleri temelde aynıdır.

malzemeler ve ürünler arasındaki farklar?

Sıvı silikal jel ile katı silikal jel arasındaki temel fark şudur: biri sıvı, diğeri katıdır; ancak işleme sonucunda bitmiş

Sıvı silikal gel sıvıdır ve sıvılık vardır. Katı silikal gel katıdır ve sıvılık yoktur.

Farklı kullanım alanları

(1) sıvı silikon genellikle bebek ürünlerinde, silikon mutfak ürünlerinde ve tıbbi ürünlerde kullanılır, doğrudan gıda ve insan vücudu ile temas edebilir;

(2) Katı silik gel genellikle günlük ihtiyaçlar, endüstriyel çeşitli parçalar ve otomobil parçaları için kullanılır;

(3) sıvı silikon jelinin ve katı silikon jelinin güvenliği: sıvı silikon jel yüksek saydamlıkta, yüksek güvenlikli gıda kalitesi malzemedir. yardımcı malzemeler yoktur.

Kalıplama sürecinde vulkanize edici maddeler eklenir.

Katı silik gel yarı saydam bir malzemedir. Sıhhatlanma süresini hızlandırmak için vulkanikleştirme gerekir.

kalıplama:

sıvı silikon (lsr): Tam adı enjeksiyon kalıplama sıvı silikon kauçuk ve vulkanizasyon ekipman bir enjeksiyon kalıplama makinesi.

Enjeksiyon kalıplama makinesi işlemi çok basittir, ürün hassasiyeti yüksektir ve çıkış yüksektir (a / b yapıştırıcı birkaç saniye karıştırılır)

Bir miktar malzeme karıştırılır ve el ile olmadan kalıp boşluğuna otomatik olarak enjekte etmek için renk yapıştırıcı ve katalizör eklenir.

İşlem. ürün avantajları ürün iyi akıcılık, güçlü germe ve esneklik vardır ve kalıp kombinasyon enjeksiyon kalıplama, böylece

Ürününün plastik bir enjeksiyon portu ve temel olarak yüzey ayrım hatları yoktur.

katı silikon: katı silikon jel kalıplama için hammadde katıdır. silikon kauçuk ürünü üreticisi bir karıştırıcı ile karıştırıldıktan sonra,

Renkli yapıştırıcı ve katalizör ekleyin, ve sonra uygun boyutlara kesmek ve form ve iyileştirmek için kalıp boşluğuna elle koymak. otomatik işleme

Bu yöntemin kalıbı almak ve malzemeyi boşaltmak için manuel işlem gerektirir. çünkü malzeme katıdır, akıcılık ve germe dayanıklılığı hafif

Bu durum, ürünün enjeksiyon kapısı olmadığı ve işlenmiş bitmiş ürünün üst ve alt bölme çizgileri olacağı anlamına gelir.

Sıvı silikon ile katı silikon malzemeleri arasındaki fark nedir?

katı silik gel, endüstriyel olarak hammadde olarak su camından (natriyum silikat) yapılır, asit ortamında hidrolize edilerek gel oluşturulur ve daha sonra silik yapılır

Gel, yaşlanmak, yıkamak, kurutmak vb. su içeriğine bağlı olarak, yarı saydam veya beyaz katı. piyasadaki ürünlerin düzensiz granüler,

küresel ve mikrosferik silik geller, genellikle sıvılandırılmış yatak operasyonlarında vulkanikleşme için katalizör olarak kullanılır.

iki. katalizör taşıyıcı olarak kullanıldığında, silikal jel genellikle katalitik olarak aktif bileşenleri içeren bir çözelte batırılır, böylece çözelti

Silikal gelin gözeneklerine emilir ve aktif bileşenler silikal gelin yüzeyinde dağıtılır.

Silikagelin gözenek yapısı, gözenek hacmi ve gözenek boyutu gibi hazırlanmış desteklenmiş katalizörün özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Silikagel dağılımı. Genellikle, ortalama gözenek çapı 15-20'den daha az olan silikagel ince gözenek silikagel olarak adlandırılır ve ortalama gözenek çapı

40 ila 50 angstrom'dan fazla olanlara kaba gözenekli silik gel denir.

3. gözenek yapısı, reaktan moleküllerinin yayılmasına elverişli değildir, ancak katalizörün iç yüzeyinin kullanım oranını azaltabilir.

ve gözeneklerde oluşan ürün molekülleri gözeneklerden kaçmak kolay değil, bu mümkün. derin bir yan reaksiyona neden olur. gözenek yapısı

Silikagel'in üretimi, jelasyon, yaşlanma, yıkama sırasında pH, sıcaklık ve zaman gibi üretim yöntemine ve koşullarına bağlıdır.

silikon günlük ihtiyaçlar reaming yoluyla reamed edilebilir. Normal yöntem bir otoklavda ısıtmak veya tuz içeren su çözeltisi (sodyum gibi) eklemektir.

karbonat veya sodyum asetat), örneğin 320 ° C'de, 10 mpa sıcak baskı işleminde spesifik silikon jel değişebilir. yüzey ve ortalama gözenek boyutu 135m2/g'dir.

ve 123'den 26.9m2/g'a ve 508'e kadar.

Sıvı silikon işlemi başlatılması

Sıvı silik gel, endüstride, sodyum suyunu iyon değişimi yoluyla silik sol haline getirmek için kullanılır. Yüksek istikrarlılığı olan yarı saydam süt gibi beyaz bir sıvıdır.

Örneğin, (fosfor-molibden-niobium-oksijen) /silik katalizörü hazırlanmasında

Akrilonitril, propilenin oksidatif oksidasyonu ile hazırlanır, aktif bileşenleri içeren bir çözeltme silikat sol ile karıştırılır ve mikrosferler hazırlanır

Katalisör püskürtülür.