різниця між твердим і рідким силиконовим матеріалом

у сфері органічного кремнію, матеріали з фізичного кремнію-гуму можуть бути розділені на тверді і рідкі матеріали, і

матеріали в даний час широко використовуються в різних основних галузях промисловості, таких як скляний клей для горщиків, органічна силиконова вода та герметичний кремній

резиновані вироби, електронні прилади для герметизації тощо, є багато схожістей між їх областями застосування та властивостями матеріалів,

і їх виробничі процеси різні. У сфері продуктів, їх ролі і функції в основному однакові.

різниця між матеріалами і продуктами?

Основна різниця між рідким гелем силику і твердим гелем силику полягає в тому, що один є рідким, а інший твердим; але після обробки готовий

рідкий силицевий гель є рідким і має рідкість. твердий силицевий гель є твердим і не має рідкість.

різні сфери застосування

(1) рідкий силикон зазвичай використовується в дитячих виробах, силиконових кухонних виробах та медичних виробах, він може безпосередньо контактувати з продуктами харчування та людським тілом;

(2) твердий силиконовий гель зазвичай використовується для щоденних потреб, промислових різних деталей і автозапчастин;

3) безпека рідкого силиконового гелю і твердого силиконового гелю: рідкий силиконовий гель є високопрозорним, високобезпечним матеріалом харчової якості.

У процесі формованості додаються такі речовини, як вулканізатор.

твердий кремнієвий гель є прозорвим матеріалом. для прискорення часу затягування потрібна вулканізація.

Формованість:

рідкий силикон (LSR): повна назва - ін'єкційна формовальна рідкісна силиконова гума, а обладнання для вулканізації - це машина для ін'єкційної формованості.

процес ін'єкційної формовальної машини дуже простий, точність продукту висока, а продукція висока (а/б клею змішують протягом декількох секунд

при певній температурі). матеріали змішуються і додаються з кольоровим клеєм і каталізатором для автоматичного втручання в порожнину форми без ручної

Продукт має хорошу рідкість, сильну розтягуваність і стійкість, а форма є комбінованою ін'єкційною формованістю, тому

продукт має пластиковий впрыскивальний порт і практично немає поверхневих розмежувальних ліній.

твердий силикон: сировина для формованості твердого силиконового гелю є твердою. Після того, як виробник силиконової гуми продукт змішувається міксером, він повинен

додати кольоровий клей і каталізатор, а потім вирізати його в відповідний розмір і вручну покласти його в порожнину форми для формування і витримання. автоматична обробка

Метод вимагає ручної роботи, щоб взяти форму і розрядити матеріал. тому що матеріал міцний, рідистість і стійкість до розтягування є трохи

продукту немає впрыску, а оброблений готовий продукт буде мати верхню і нижню лінії розділу.

Яка різниця між рідким силіконовим і твердим силіконовим матеріалами?

твердий силиконовий гель промислово виробляється з водяного скляного (силіката натрию) як сировини, гідролізується в кислотній середовищі для утворення гелю, а потім перетворюється в силиконовий

гель через старіння, миття, сушіння тощо, залежно від вмісту води, проникливий або білий твердий матеріал. продукти на ринку мають нерегулярну гранулятуру,

сферичні та мікросферичні гелі силику, які зазвичай використовуються як каталізатори для вулканізації в операціях з флюідизованим ліжком.

два. коли використовується як каталізаторний носій, кремніовий гель зазвичай занурюється в розчин, що містить каталітично активні компоненти, так що розчин

Гелеація через сушіння, активізацію тощо.

структура пор силицевого гелю має важливий вплив на властивості підготовленого каталізатора, наприклад, обсяг пор і розмір пор

розподіл силиконового гелю. Загалом, силиконовий гель зі середнім діаметром пор менше 15 до 20 називається тонким порним силиконовим гелем; і середній діаметр пор

більш ніж 40 - 50 ангстром називається грубим поричним силиконовим гелем.

3) структура пор не сприяє дифузії молекул реактора, але вона може зменшити рівень використання внутрішньої поверхні каталізатора,

і молекули продукту утворені в порах нелегко вийти з порів, що можливо. викликає глибоку бічну реакцію. структура пор

Силікогель залежить від способу виробництва і умов, таких як гелювання, старіння, pH під час прання, температури та часу.

Силіконні щоденні потреби можна перегревати через перегрев. звичайний метод - нагрівати в автоклаві або додати водяний розчин, що містить соль (наприклад, натрій)

Карбонат або ацетат натрію), наприклад, при 320°C, 10 mpa горячо-прессований обробка може змінити специфічний силиконовий гель.

і 123? до 26,9 м2/г і 508.

введення процесів рідкого силиконового

рідкий силиконовий гель використовується в промисловості для дегідратації натриєвої води в силиконовий соль шляхом іонного обміну. Це прозорка молочно-біла рідина з високою стабільністю.

твердий кремнієвий гель стає пористою твердою речовиною після сушки. наприклад, при приготуванні (фосфор-молібден-ніоб-кисень) / кремнієвого каталізатора для

приготовлення акрилонітрилу окислюючим окисленням пропілену, розчин, що містить активні компоненти, змішується з силиконовим солем і виробляються мікросфери

розпилюючи каталізатор.